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Soluzioni termiche ed elettrificazione per l’industria cartaria

Ottimizza la produzione cartaria con soluzioni per l’elettrificazione industriale, il controllo intelligente e l’efficienza energetica. Migliora l’affidabilità dei processi e riduci i costi operativi.

Guida la trasformazione dell’industria cartaria

L’industria cartaria in Italia affronta sfide sempre più complesse: aumento dei costi energetici, decarbonizzazione, normative ambientali stringenti e digitalizzazione dei processi produttivi.
Soluzioni integrate permettono di migliorare la competitività e garantire continuità operativa.

Quick links:

Electrification in Pulp & Paper – White Paper >
Electrification and MV Process Heater Systems >
Getting Started with Electrification >
Modular Duct Heater Technology >

Elettrificazione dei processi termici e sostenibilità

L’elettrificazione industriale rappresenta un elemento chiave per ridurre le emissioni e migliorare l’efficienza energetica negli impianti cartari. Consente operazioni più pulite, condizioni di processo stabili e un allineamento più semplice agli obiettivi di sostenibilità.

Digitalizzazione e controllo avanzato dei processi

Grazie all’accesso ai dati in tempo reale e a una gestione unificata delle informazioni, è possibile trasformare le informazioni in azioni concrete, abilitando decisioni predittive. Il controllo digitale integrato aumenta la stabilità dei processi, velocizza la risoluzione dei problemi e incrementa affidabilità e trasparenza.

Qualità del prodotto e ottimizzazione della resa

Un controllo preciso della temperatura è fondamentale nella produzione cartaria.
Queste soluzioni garantiscono:

Qualità uniforme della carta
Riduzione degli scarti
Maggiore rendimento produttivo
Miglioramento continuo delle performance

Efficienza energetica e riduzione dei costi

Strategie di riscaldamento avanzate e a un controllo accurato della potenza permettono di ridurre i consumi senza incidere sulle performance produttive. Il risultato è un miglioramento dell’efficienza energetica, una riduzione dei costi operativi e un vantaggio competitivo duraturo.

Scegli l’elettrificazione per il tuo processo di produzione della carta

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Riduci le perdite energetiche e mantieni la massima efficienza sostituendo i bruciatori a gas con riscaldatori elettrici a canale nei sistemi di essiccazione.
Migliora la qualità e l’uniformità della produzione grazie a un controllo preciso e reattivo della temperatura
Decarbonizza la generazione di vapore passando a caldaie elettriche, una soluzione più pulita, affidabile e a bassa manutenzione
Migliora la gestione dell’energia e riduci i picchi di carico grazie a tecnologie in media tensione sviluppate per applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Tecnologie avanzate di elettrificazione dell’industria cartaria

Soluzioni progettate per l’industria cartaria che combinano efficienza, affidabilità e sostenibilità.

Riscaldatori elettrici per aria
Possono fornire potenze superiori a un megawatt e sono sempre più utilizzati nei processi di essiccazione della carta, sostituendo i bruciatori a gas e riducendo emissioni e costi operativi.
Nel punto di utilizzo, i sistemi a gas operano tipicamente con un’efficienza compresa tra l’80 e l’85%, mentre i riscaldatori elettrici resistivi raggiungono circa il 96-98%.

Sistemi di riscaldamento di processo in media tensione POWESAFE^TM
rispondono alle sfide infrastrutturali associate all’elettrificazione. Sostituendo i tradizionali sistemi di combustione e apparecchiature ausiliarie come le caldaie, riducono gli investimenti iniziali, semplificano la manutenzione e migliorano l’efficienza operativa.

Riscaldatore a circolazione
Questi riscaldatori elettrici consentono un controllo termico preciso, migliorando l’uniformità dell’essiccazione della carta e riducendo il rischio di difetti qualitativi. Eliminando le inefficienze legate alla combustione del gas, contribuiscono a un processo produttivo più stabile ed economicamente efficiente.

Gestione Predittiva dei Carichi (PLM)
è una funzionalità fornita dal controllore di potenza a SCR EPower consente una gestione flessibile ed efficiente della domanda energetica.sia a livello di macchina che di rete. Stabilizza i consumi, riduce i costi energetici e migliora il controllo del processo, senza compromettere qualità e produttività.

Soluzioni integrate di loop termico

Con Watlow, riscaldatori, sensori e controllori diventano parte di soluzioni termiche integrate e su misura, oppure di sottosistemi preassemblati, per semplificare la progettazione, ridurre i rischi e accelerare il ritorno sull’investimento.

Il valore delle soluzioni integrate di gestione della temperatura (Il loop termico)

Con Watlow, riscaldatori, sensori di temperatura, controllori di potenza e sistemi avanzati di controllo di processo si combinano in sottosistemi pre-ingegnerizzati per garantire performance termiche elevate e massima affidabilità nei processi cartari.
Sono soluzioni complete, che semplificano l’installazione, aumentano l’efficienza e assicurano un controllo preciso e costante della temperatura nelle fasi critiche, dalla produzione della pasta all’essiccazione fino alla calandratura.
I loop termici Watlow accelerano il time-to-market e riducono il costo totale di proprietà, contribuendo al raggiungimento degli standard più elevati di sicurezza, qualità ed eccellenza operativa.