Integrierte thermische Lösungen für die Papier- und Zellstoffindustrie

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Papierproduktion mit intelligenten Steuerungs- und Datenlösungen für eine zuverlässigere und nachhaltigere Fertigung.

Transformation der Prozesse in der Papier- und Zellstoffindustrie vorantreiben

Papierhersteller stehen vor großen Herausforderungen: steigende Energiekosten, der dringende Bedarf an Dekarbonisierung, strenge Umweltauflagen und die zunehmende Digitalisierung der Produktionsprozesse.

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Elektrifizierung, Dekarbonisierung und regulatorische Anforderungen

Die Elektrifizierung thermischer Prozesse mit präzisen elektrischen Heizelementen und fortschrittlicher Leistungsregelung reduziert Emissionen und stellt die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben sicher. Sie ermöglicht sauberere Abläufe, stabile Prozessbedingungen und eine einfache Anpassung an steigende Nachhaltigkeitsanforderungen.

Digitalisierung, intelligente Steuerung und Datenintegration

Echtzeit-Datenverbindungen und eine zentrale Datenverwaltung liefern verwertbare Erkenntnisse und ermöglichen vorausschauende Entscheidungen. Integrierte Steuerungssysteme erhöhen die Prozessstabilität, beschleunigen die Fehleranalyse und verbessern Transparenz sowie Betriebssicherheit.

Höhere Qualitätsanforderungen und Ertragsoptimierung

Geschlossene Regelkreise in Kombination mit fortschrittlicher Analytik gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität. Eine präzise Prozesssteuerung reduziert Schwankungen, steigert die nutzbare Produktion und unterstützt kontinuierliche Verbesserungen.

Energieeffizienz und Kostendruck

Hochpräzise Leistungsregelung und energieoptimierte Heizstrategien senken den Energieverbrauch, ohne die Prozessleistung zu beeinträchtigen. Dies reduziert Betriebskosten und stärkt die Wettbewerbsfähigkeit.

Elektrifizieren Sie Ihre Prozesse in der Papier- und Zellstoffindustrie

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Reduzieren Sie Energieverluste durch den Ersatz von Gasbrennern durch elektrische Luftkanal-Heizer
Verbessern Sie Produktqualität und Konstanz durch präzise Temperaturregelung
Dekarbonisieren Sie die Dampferzeugung mit elektrischen Kesseln
Optimieren Sie den Energieverbrauch mit Mittelspannungs-Heiztechnologien

Fortschrittliche Elektrifizierungstechnologien

Moderne thermische Systeme für steigende Anforderungen an Nachhaltigkeit und Effizienz.

Elektrische Luftkanal-Heizer
Diese Systeme erreichen Leistungen von über einem Megawatt und werden zunehmend in Trocknungsprozessen eingesetzt.
Gasbasierte Systeme erreichen etwa 80–85 % Wirkungsgrad, während elektrische Lösungen bis zu 96–98 % erzielen.

Mittelspannungs-Prozessheizsysteme – POWESAFE^TM
Diese Systeme lösen infrastrukturelle Herausforderungen der Elektrifizierung.
Sie reduzieren Investitionskosten, vereinfachen die Wartung und steigern die Betriebseffizienz.

Durchlauferhitzer (Zirkulationsheizer)
Diese elektrischen Heizsysteme ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und sorgen für gleichmäßige Trocknung sowie geringere Qualitätsabweichungen.
Durch den Wegfall der Gasverbrennung wird der Prozess stabiler und wirtschaftlicher.

Prädiktives Lastmanagement (PLM)
Eine leistungsstarke Funktion des EPower^TM SCR-Reglers zur Optimierung des Energieeinsatzes auf Maschinen- und Netzebene.
Sie stabilisiert den Energieverbrauch, reduziert Kosten und verbessert die Prozesssteuerung.

Integrierte thermische Kreislauflösungen

Watlow bietet mehr als einzelne Komponenten: Heizsysteme, Sensoren und Regler werden zu integrierten Systemlösungen kombiniert, die Planung vereinfachen und Risiken reduzieren.

Der Mehrwert thermischer Kreislauflösungen

Durch die Integration von Heizern, Temperatursensoren, Leistungsreglern und fortschrittlicher Prozesssteuerung in vorkonfigurierte Baugruppen erreicht Watlow optimale thermische Leistung und hohe Prozesszuverlässigkeit in der Papierproduktion.
Diese Lösungen reduzieren die Installationskomplexität, steigern die Systemeffizienz und gewährleisten eine präzise Temperaturregelung in kritischen Prozessen wie Zellstoffherstellung, Trocknung und Kalanderprozessen (Oberflächenveredelung der Papierbahn durch beheizte Walzensysteme).
Watlow-Thermalkreisläufe verkürzen Projektlaufzeiten und senken die Gesamtbetriebskosten, während sie die Einhaltung von Sicherheits‑, Qualitäts- und Industriestandards sicherstellen.