멸균 공정(오토클레이브)

유사 이래 인류는 정화하는 데 불을 사용해왔습니다. 막 파열과 단백질 및 핵산 변성(Denaturing)에 따른 고온에 의해 열이 생성됩니다. 하지만 태우는 것은 일상에 적용하기에는 다소 지나칩니다.

멸균 공정으로 포자, 박테리아, 바이러스 등 전염성 세균을 박멸할 수 있습니다. 질병을 유발할 수 있는 미생물만을 제거하는 살균 소독과는 다릅니다.

멸균에는 다음과 같은 방법이 주로 사용됩니다.

오트클레이브: 매우 효과적이며 저렴한 방법으로, 열에 민감한 물체에는 적합하지 않습니다.
고온 공기 오븐: 오토클레이브에 비해 비효율적입니다.
산화에틸렌: 열에 민감한 물체에 적합하지만 멸균 처리된 결과물에 독성 잔유물을 남깁니다.
저온 스팀과 포름알데히드: 공동 또는 관상 구멍이 있는 기구에 효과적입니다.
살균 화학 물질: 살균제로 종종 사용되지만 장시간 사용할 경우 기구를 멸균하기도 합니다.
방사선 요법: 감마선과 가속 상태의 전자는 멸균에 탁월합니다.
가스 플라즈마

멸균에 가장 좋은 방법은 열을 통과시키는 것인데, 가장 널리 사용되는 방법이 오토클레이브입니다.

건조 공기 오븐에서는 160°C에서 2시간 후에 세균성 클로스트리디움 보툴리눔(캔 식품과 관련이 있음)의 포자가 죽습니다. 포화 스팀을 사용하면 121°C에서 불과 5분 만에 같은 포자가 죽기 때문에 습윤 열이 건조한 열보다 효과적입니다.

오토클레이브 설계 및 제어

박테리아와 바이러스를 형성하는 포자에 효과적이려면 오토클레이브가 다음 조건을 따라야 합니다.

멸균하는 물질에 스팀이 직접 닿도록 합니다(즉, 물체를 로드하는 것이 매우 중요함).
처음에 오토클레이브에 있던 공기를 모두 제거하고 스팀을 채워넣기 위해 진공 상태로 만듭니다.
로드가 결핍되지 않도록 스팀 배출 및 냉각을 적절히 제어할 수 있는 공정을 구현합니다.

멸균 공정의 효율에는 두 가지 요인이 주로 영향을 미칩니다. 첫째 가열 치사 시간, 즉 미생물이 모두 죽기까지 특정 온도에 노출시켜야 하는 시간입니다. 둘째는 샘플의 모든 미생물이 죽는 가열 치사 온도 또는 가열 치사점입니다.

스팀과 압력을 통해 미생물을 죽일 수 있을 만큼 충분한 열을 전달시켜야 합니다. 연속된 음압 펄스를 사용하여 존재할 수 있는 모든 에어 포켓을 진공 처리하고, 연속된 양의 펄스를 작용시켜 스팀 침투율을 극대화합니다.

오토클레이브에 일반적으로 사용되는 압력 주기는 다음과 같습니다.

1.섬유류, 어셈블형 필터 장치 및 폐기 로드용 주기

2.실험실 플라스틱 및 유리 제품용 주기

3.폐기 로드에 주로 사용되는 주기

때로 오토클레이브 처리되는 패키지나 생성물에 부착되는 지표 테이프에서 색 변화를 모니터링하여 공정 성능을 확인할 수 있습니다. Attest와 같은 생물학적 지표를 사용할 수도 있습니다. 여기에는 Bacillus Sterothermophilus 포자가 포함되는데, 이는 오토클레이브가 파괴해야 하는 생명력이 가장 강한 미생물입니다. 오토클레이브에서 처리한 후 Attest 내부 유리가 분산되어 포자가 감별 액체 배지에 포착될 수 있습니다. 오토클레이브가 포자를 파괴한 경우 배치는 파란색을 유지합니다. 그렇지 않으면 포자가 대사 반응을 일으켜서 56°C에서 이틀 동안 배양 후 노란색으로 변합니다.